8615620508298 juilet@youfasteelpipe.com
arلغة
الصفحة الرئيسية >

معيار > API5L

sch 80 seamless pipe

API 5L خط الأنابيب

 

API 5L هي مواصفات قياسية لأنابيب الخطوط التي طورها معهد البترول الأمريكي (API) وهي توفر متطلبات تصنيع مستويين من مواصفات المنتج (PSL 1 وPSL 2) من الأنابيب الفولاذية الملحومة وغير الملحومة للاستخدام في أنظمة نقل خطوط الأنابيب في البترول. يوفر المستوى PSL 1 مستوى جودة قياسي لأنابيب الخطوط. يحتوي المستوى PSL 2 على متطلبات إلزامية إضافية للتركيب الكيميائي، وصلابة الشق وخصائص القوة، واختبار إضافي غير مدمر.

مواصفات API 5L الإصدار 46، التي نُشرت لأول مرة في عام 1965، تحدد معايير الاختبار الكيميائية والميكانيكية والهيدروستاتية. يجب على الشركات المصنعة تلبية متطلبات معايير أنابيب API والخضوع لعمليات تدقيق للحصول على ترخيص للامتثال لـ API 5L، مما يسمح لهم بعرض حرف API على منتجاتهم. ويضمن تجديد الترخيص كل ثلاث سنوات الالتزام المستمر ببرامج ضمان الجودة.


لحسن الحظ، تمتلك YOUFA STEEL PIPE شهادة معيار API و API 5l الخاص بنا يتبع هذا المعيار باستمرار!

اقتبس الآن

الحجم وعملية التصنيع لأنابيب خط API 5L

 

حجم الأنبوب الاسمي (NPS) القطر الخارجي سمك الجدار الاسمي
الاسم المميز بوصة مم SCH5S SCH10S SCH10 SCH20 SCH30 SCH40 SCH60 SCH80 SCH100 SCH120 SCH140 SCH160 الأمراض المنقولة جنسيا XS XXS
6 1/8" 10.3 - 1.24 - - - 1.73 - 2.42 - - - - 1.73 2.41 -
8 1/4" 13.7 - 1.65 - - - 2.24 - 3.02 - - - - 2.24 3.02 -
10 3/8" 17.1 - 1.65 - - - 2.31 - 3.2 - - - - 2.31 3.2 -
15 1/2" 21.3 1.65 2.11 - - - 2.77 - 3.73 - - - 4.78 2.77 3.73 7.47
20 3/4" 26.7 1.65 2.11 - - - 2.87 - 3.91 - - - 5.56 2.87 3.91 7.82
25 1" 33.4 1.65 2.77 - - - 3.38 - 4.55 - - - 6.35 3.38 4.55 9.09
32 11/4" 42.2 1.65 2.77 - - - 3.56 - 4.85 - - - 6.35 3.58 4.85 9.7
40 11/2" 48.3 1.65 2.77 - - - 3.68 - 5.05 - - - 7.14 3.68 5.08 10.15
50 2" 60.3 1.65 2.77 - - - 3.91 - 5.54 - - - 8.74 3.91 5.54 11.07
65 21/2" 73 2.11 3.05 - - - 5.16 - 7.01 - - - 9.53 5.16 7.01 14.02
80 3" 88.9 2.11 3.05 - - - 5.49 - 7.62 - - - 11.13 5.49 7.52 15.24
90 31/2" 101.6 2.11 3.05 - - - 5.74 - 8.08 - - - - 5.74 8.08 -
100 4" 114.3 2.11 3.05 - - - 6.02 - 8.58 - 11.13 - 13.49 6.02 8.56 17.12
125 5" 141.3 2.77 3.4 - - - 6.55 - 9.53 - 12.7 - 15.88 6.55 9.53 18.05
150 6" 168.3 2.77 3.4 - - - 7.11 - 10.97 - 14.27 - 18.26 7.11 10.97 21.95
200 8" 219.1 2.77 3.76 - 6.35 7.04 8.18 10.31 12.7 15.09 18.26 20.62 23.01 8.18 12.7 22.23
250 10" 273.1 3.4 4.19 - 6.35 7.8 9.27 12.7 15.09 18.26 21.44 25.4 28.58 9.27 12.7 25.4
300 12" 323.9 3.96 4.57 - 6.35 8.38 10.31 14.27 17.48 21.44 25.4 28.58 33.32 9.53 12.7 25.4
350 14" 355.5 3.96 4.78 6.35 7.92 9.53 11.13 15.09 19.05 23.83 27.79 31.75 35.71 9.53 12.7 -
400 16" 406.4 4.19 4.78 6.35 7.92 9.53 12.7 16.66 21.44 26.19 30.96 36.53 40.49 9.53 12.7 -
450 18" 457.2 4.19 4.78 6.35 7.92 11.13 14.27 19.05 23.83 29.36 34.93 39.67 45.24 9.53 12.7 -
500 20" 508 4.78 5.54 6.35 9.53 12.7 15.09 20.62 26.19 32.54 38.1 44.45 50.01 9.53 12.7 -
550 22" 558.8 4.78 5.54 6.35 9.53 12.7 - 22.23 28.58 34.93 41.28 47.63 53.98 9.53 12.7 -
600 24" 609.6 5.54 6.35 6.35 9.53 14.27 17.48 24.61 30.96 38.89 46.02 52.37 59.54 9.53 12.7 -
650 26" 660.4 - - 7.92 12.7 - - - - - - - - 9.53 12.7 -
700 28" 711.6 - - 7.92 12.7 15.88 - - - - - - - 9.53 12.7 -
750 30" 762 6.35 7.92 7.92 12.7 15.88 - - - - - - - 9.53 12.7 -
800 32" 812.8 - - 7.92 12.7 15.88 17.48 - - - - - - 9.53 12.7 -
850 34" 863.6 - - 7.92 12.7 15.88 17.48 - - - - - - 9.53 12.7 -
900 36" 914.4 - - 7.92 12.7 15.88 19.05 - - - - - - 9.53 12.7 -
950 38" 965.2 - - - - - - - - - - - - 9.53 12.7 -
1000 40" 1015 - - - - - - - - - - - - 9.53 12.7 -
1050 42" 1066.8 - - - - - - - - - - - - 9.53 12.7 -
1100 44" 1117.6 - - - - - - - - - - - - 9.53 12.7 -
1150 46" 1188.4 - - - - - - - - - - - - 9.53 12.7 -
1200 48" 1219.2 - - - - - - - - - - - - - - -

 

 

astm a106 grade b erw

API 5L المتفجرات من مخلفات الحرب الأنابيب الملحومة

الحجم: 1/2 "-24"

سمك الجدار: 2-20 ملم

عرض المزيد
a53 grb seamless

API 5L SMLS الأنابيب

الحجم: 1/2 "-24"

سمك الجدار: sch10، sch40، sch80، sch160

عرض المزيد
ssaw pipe

الأنابيب الملحومة API 5L SSAW

الحجم: 219 ملم - 4064 ملم

سمك الجدار: 6-28 ملم

عرض المزيد
LSAW Steel welded Pipe

الأنابيب الملحومة API 5L LSAW

الحجم: 406 ملم - 1422 ملم

سمك الجدار: 6-50 ملم

عرض المزيد

توفر Youfa أحجامًا ومواصفات مختلفة للأنابيب الفولاذية ERW، وSMLS، وSSAW، وLSAW لتلبية الاحتياجات المختلفة للصناعات والتطبيقات المختلفة. إذا كان لديك أي استفسارات وأسئلة، يرجى الاتصال بـ Youfa Steel Pipe. في أي وقت. شكرا مقدما. مرحباً!

إرسال البريد الإلكتروني

عملية التصنيع المقبولة وPSLs
نوع الأنبوب أو نهاية الأنبوب PSL 1 درجة الأنابيبa درجة الأنابيب PSL 2a
L175 أو
A25 b		 L175P أو
A25P b		 L210 أو
A		 L245 أو
B		 L290 أو X42 إلى L485 أو X70 L245 أو B إلى L555 أو X80 >L555 أو
X80 إلى L690 أو X100		 >L690 أو X1 00 إلى
L830 أو X120
نوع الأنبوب
SMLS X X X X X X X -
الأسلحة الكيميائية X X - - - - - -
LFW X - X X X - - -
HFW X - X X X X - -
LW - - - - X - - -
رأى لc - - X X X X X X
SAWHd - - X X X X X X
الطربوشc - - X X X X - -
البقرةd - - X X X X - -
نوع نهاية الأنبوب
نهاية جرسe X - X X X - - -
نهاية واضحة X - X X X X X X
نهاية عادية للاقتران الخاص X - X X - - - -
نهاية مترابطة f X X X X - - - -
  • أ تتوفر الدرجات المتوسطة إذا تم الاتفاق عليها، ولكنها تقتصر على الدرجات الأعلى من الدرجة L290 أو X42.
  • ب تقتصر الدرجات L175 وL175P وA25 وA25P على الأنابيب ذات القطر D أقل من أو يساوي 141.3 مم (5.563 بوصة).
  • c يتوفر أنبوب ذو وصلة مزدوجة- إذا تم الاتفاق عليه، ولكنه يقتصر على الأنابيب ذات القطر أكبر من أو يساوي 914 مم (36.000 بوصة).
  • d يقتصر أنبوب التماس الحلزوني على الأنابيب ذات D أكبر من أو يساوي 114.3 مم (4.500 بوصة)
  • e يقتصر الأنبوب النهائي ذو الجرس- على الأنبوب الذي يبلغ قطره د أقل من أو يساوي 219.1 مم (8.625 بوصة) وأقل من أو يساوي 3.6 مم (0.141 بوصة).
  • f يقتصر الأنبوب الطرفي الملولب- على SMLS وأنبوب التماس الطولي الملحوم بقطر أقل من أو يساوي 508 مم (20.000 بوصة). 
bevelled end
نهايات مشطوفة
6m length gi pipe
نهايات واضحة
erw black steel sch40
نهاية عادية للاقتران الخاص
erw structure pipe
نهايات مترابطة

توفر Youfa أنواعًا مختلفة من نهايات الأنابيب لتلبية احتياجات الصناعات والتطبيقات المختلفة. إذا كان لديك أي استفسارات وأسئلة، يرجى الاتصال بـ Youfa Steel Pipe.

 

التركيب الكيميائي لأنابيب خط API5L

 

يتم التحكم بإحكام في تكوين API 5L، خاصة بالنسبة لـ PSL2 الذي يحتوي على ضوابط تركيبية أكثر صرامة. التركيز الرئيسي هو انخفاض C / P / S، وتحسين Mn والسبائك الدقيقة (Nb، V، Ti)، وحدود مكافئ الكربون الصارمة لضمان قابلية اللحام والمتانة. تفرض الخدمة الحامضة ضوابط أكثر صرامة.

التركيب الكيميائي لأنابيب PSL 1مع t أقل من أو يساوي 25.0 ملم (0.984 بوصة)
درجة الصلب
(اسم الصلب)		 الكسر الكتلي، بناءً على تحليلات الحرارة والمنتجات a.g
%
C من P S V ملحوظة تي
الأعلىb الأعلى b دقيقة الأعلى الأعلى الأعلى الأعلى الأعلى
API 5L الأنابيب الملحومة
L175 أو A25 0.21 0.6 - 0.03 0.03 - - -
L175P أو A25P 0.21 0.6 0.045 0.08 0.03 - - -
L210 أو أ 0.22 0.9 - 0.03 0.03 - - -
L245 أو ب 0.28 1.2 - 0.03 0.03 c,d c,d d
L290 أو X42 0.28 1.3 - 0.03 0.03 d d d
L320 أو X46 0.28 1.4 - 0.03 0.03 d d P
L360 أو X52 0.28 1.4 - 0.03 0.03 d d P
L390 أو X56 0.28 1.4 - 0.03 0.03 d d P
L415 أو X60 0.28e 1.40e - 0.03 0.03 f f f
L450 أو X65 0.28e 1.40e - 0.03 0.03 f f f
L485 أو X70 0.28e 1.40e - 0.03 0.03 f f f
الأنابيب الملحومة API 5L
L175 أو A25 0.21 0.6 - 0.03 0.03 - - -
L175P أو A25P 0.21 0.6 0.045 0.08 0.03 - - -
L210 أو أ 0.22 0.9 - 0.03 0.03 - - -
L245 أو ب 0.26 1.2 - 0.03 0.03 c,d c,d d
L290 أو X42 0.26 1.3 - 0.03 0.03 d d d
L320 أو X46 0.26 1.4 - 0.03 0.03 d d d
L360 أو X52 0.26 1.4 - 0.03 0.03 d d d
L390 أو X56 0.26 1.4 - 0.03 0.03 d d d
L415 أو X60 0.26e 1.40e - 0.03 0.03 f f f
L450 أو X65 0.26e 1.40e - 0.03 0.03 f f f
L485 أو X70 0.26e 1.65e - 0.03 0.03 f f f
  • النحاس أقل من أو يساوي 0.50%؛ ني أقل من أو يساوي 0.50%؛ Cr أقل من أو يساوي 0.50% وMo أقل من أو يساوي 0.15%.
  • (ب) بالنسبة لكل تخفيض بنسبة 0.01% أقل من التركيز الأقصى المحدد للكربون، يُسمح بزيادة قدرها 0.05% فوق التركيز الأقصى المحدد للمنغنيز، وحتى حد أقصى قدره 1.65% للدرجات الأكبر من أو تساوي L245 أو B، ولكنها أقل من أو تساوي L360 أو X52؛ بحد أقصى 1.75% للدرجات > L360 أو X52، ولكن < L485 أو X70؛ وبحد أقصى 2.00% للصف L485 أو X70.
  • ج ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك، Nb + V أقل من أو يساوي 0.06%.
  • d Nb + V + Ti أقل من أو يساوي 0.15%.
  • هـ ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك.
  • و ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك، Nb + V + Ti أقل من أو يساوي 0.15%.
  • ز لا يسمح بإضافة متعمد لـ B والمتبقي B أقل من أو يساوي 0.001%.

 

التركيب الكيميائي لأنابيب PSL 2مع t أقل من أو يساوي 25.0 ملم (0.984 بوصة)
درجة الصلب
(اسم الصلب)		 الكسر الكتلي، بناءً على تحليلات الحرارة والمنتجات
٪ الأعلى		 الكربون
ما يعادلها
٪ الأعلى
Cb سي منb P S V ملحوظة تي آخر CEWIIW مpcm
الأنابيب الملحومة وغير الملحومة API 5L
L245R أو BR 0.24 0.4 1.2 0.025 0.015 c c 0.04 e,l 0.43 0.25
L290R أو X42R 0.24 0.4 1.2 0.025 0.015 0.06 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
L245N أو بن 0.24 0.4 1.2 0.025 0.015 c c 0.04 e,l 0.43 0.25
L290N أو X42N 0.24 0.4 1.2 0.025 0.015 0.06 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
L320N أو X46N 0.24 0.4 1.4 0.025 0.015 0.07 0.05 0.04 d,e,l 0.43 0.25
L360N أو X52N 0.24 0.45 1.4 0.025 0.015 0.1 0.05 0.04 d.e,l 0.43 0.25
L390N أو X56N 0.24 0.45 1.4 0.025 0.015 0.10f 0.05 0.04 d,e,l 0.43 0.25
L415N أو X60N 0.24f 0.45f 1.40f 0.025 0.015 0.10f 0.05f 0.04f g,h,l كما هو متفق عليه
L245Q أو BQ 0.18 0.45 1.4 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,1 0.43 0.25
L290Q أو X42Q 0.18 0.45 1.4 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
L320Q أو X46Q 0.18 0.45 1.4 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,1 0.43 0.25
L360Q أو X52Q 0.18 0.45 1.5 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
L390Q أو X56Q 0.18 0.45 1.5 0.025 0.015 0.07 0.05 0.04 d,e,l 0.43 0.25
L415Q أو X60Q 0.18f 0.45f 1.70f 0.025 0.015 g g g h,l 0.43 0.25
L450Q أو X65Q 0.18f 0.45f 1.70f 0.025 0.015 g g g h,l 0.43 0.25
L485Q أو X70Q 0.18f 0.45f 1.80f 0.025 0.015 g g g h,l 0.43 0.25
L555Q أو X80Q 0.18f 0.45f 1.90f 0.025 0.015 g g g i,j كما هو متفق عليه
L625Q أو X90Q 0.16f 0.45f 1.9 0.02 0.01 g g g j,k كما هو متفق عليه
L690Q أو X100Q 0.16f 0.45f 1.9 0.02 0.01 g g g j,k كما هو متفق عليه
الأنابيب الملحومة API 5L
L245M أو BM 0.22 0.45 1.2 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,1 0.43 0.25
L290M أو X42M 0.22 0.45 1.3 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
L320M أو X46M 0.22 0.45 1.3 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,1 0.43 0.25
L360M أو X52M 0.22 0.45 1.4 0.025 0.015 d d d e,1 0.43 0.25
L390M أو X56M 0.22 0.45 1.4 0.025 0.015 d d d e,1 0.43 0.25
L415M أو X60M 0.12f 0.45f 1.60f 0.025 0.015 g g g h,1 0.43 0.25
L450M أو X65M 0.12f 0.45f 1.60f 0.025 0.015 g g g h,1 0.43 0.25
L485M أو X70M 0.12f 0.45f 1.70f 0.025 0.015 g g g h,1 0.43 0.25
L555M أو X80M 0.12f 0.45f 1.85f 0.025 0.015 g g g i,l 0.43f 0.25
L625M أو X90M 0.1 0.55f 2.10f 0.02 0.01 g g g i,1 _ 0.25
L690M أو X100M 0.1 0.55f 2.10f 0.02 0.01 g g g i,j 0.25
L830M أو X120M 0.1 0.56f 2.10f 0.02 0.01 g g g i,j 0.25
  • أ استنادًا إلى تحليل المنتج، بالنسبة للأنابيب غير الملحومة التي يبلغ قطرها > 20.0 مم (0.787 بوصة)، يجب أن تكون حدود CE على النحو المتفق عليه؛ تنطبق حدود CEIIW إذا كانت C > 0.12% وتنطبق حدود CEPcm إذا كانت C أقل من أو تساوي 0.12%.
  • b For each reduction of 0.01 % below the specified maximum for C, an increase of 0.05 % above the specified maximum for Mn is permissible, up to a maximum of 1.65 % for grades ≥ L245 or B, but ≤ L360 or X52; up to a maximum of 1.75 % for grades >L360 أو X52، ولكن L555 أو X80.
  • ج ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك، Nb + V أقل من أو يساوي 0.06%.
  • d Nb + V + Ti أقل من أو يساوي 0.15%.
  • هـ ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك، النحاس أقل من أو يساوي 0.50%؛ ني أقل من أو يساوي 0.30%؛ Cr أقل من أو يساوي 0.30% وMo أقل من أو يساوي 0.15%.
  • و ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك.
  • g ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك، Nb + V + Ti أقل من أو يساوي 0.15%.
  • ح ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك، النحاس أقل من أو يساوي 0.50%؛ ني أقل من أو يساوي 0.50%؛ Cr أقل من أو يساوي 0.50% وMo أقل من أو يساوي 0.50%.
  • ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك، النحاس أقل من أو يساوي 0.50%؛ ني أقل من أو يساوي 1.00%؛ Cr أقل من أو يساوي 0.50% وMo أقل من أو يساوي 0.50%.
  • ي ب أقل من أو يساوي 0.004%.
  • ك ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك، النحاس أقل من أو يساوي 0.50%؛ ني أقل من أو يساوي 1.00%؛ Cr أقل من أو يساوي 0.55% وMo أقل من أو يساوي 0.80%.
  • l بالنسبة لدرجات أنابيب PSL 2 باستثناء تلك الدرجات التي تنطبق عليها الحاشية السفلية j) بالفعل، ينطبق ما يلي: ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك لا
  • يُسمح بإضافة B المتعمد والمتبقي B أقل من أو يساوي 0.001٪.

 

تفاوتات الإنتاج لأنابيب خط API5L

 

التفاوتات المسموح بها للقطر وسمك الجدار والطول والاستقامة لأنبوب خط API 5L

التسامح لسمك الجدار
سمك الجدار
t
مم (بوصة)

التسامحa


مم (بوصة)
API 5L SMLS الأنابيبb
أقل من أو يساوي 4.0 (0.157) +0.6(0.024)
-0.5(0.020)
>4.0(0.157) إلى<25.0 (0.984) +0.150t
-0.125t
أكبر من أو يساوي 25.0 (0.984) +3.7 (0.146) أو +0.1z، أيهما أكبر
-3.0 (0.120) أو -0.1z، أيهما أكبر
الأنابيب الملحومة API 5Lc,d
أقل من أو يساوي 5.0(0.197) ±0.5 (0.020)
>5.0 (0.197) إلى <15.0 (0.591) ±0.1t
أكبر من أو يساوي 15.0(0.591) ±1.5(0.060)
  • أ إذا حدد أمر الشراء تسامحًا ناقصًا لسمك الجدار أصغر من القيمة المطبقة الواردة في هذا الجدول، فيجب زيادة التسامح الزائد لسمك الجدار بمقدار يكفي للحفاظ على نطاق التسامح المطبق.
  • ب بالنسبة للأنابيب ذات D أكبر من أو يساوي 355.6 مم (14.000 بوصة) وأكبر من أو يساوي 25.0 مم (0.984 بوصة)، قد يتجاوز التسامح مع سمك الجدار محليًا التسامح الزائد لسمك الجدار بمقدار 0.05 طن إضافية، بشرط عدم تجاوز التسامح الزائد للكتلة (انظر 9.14).
  • ج لا ينطبق التسامح الزائد لسمك الجدار على منطقة اللحام.
  • د انظر 9.13.2 للاطلاع على القيود الإضافية.

 

التفاوتات المسموح بها للأنابيب ذات الطول العشوائي
طول عشوائي
تعيين
م (قدم)		 الحد الأدنى للطول
م (قدم)		 الحد الأدنى لمتوسط ​​الطول
لكل عنصر الطلب
م (قدم)		 الحد الأقصى للطول
م (قدم)
الأنابيب الملولبة-و-المقترنة
6 (20) 4.88 (16.0) 5.33 (17.5) 6.86 (22.5)
9 (30) 4.11 (13.5) 8.00 (26.2) 10.29(33.8)
12(40) 6.71 (22.0) 10.67(35.0) 13.72(45.0)
أنبوب نهاية - عادي
6 (20) 2.74 (9.0) 5.33 (17.5) 6.86 (22.5)
9 (30) 4.11 (13.5) 8.00 (26.2) 10.29(33.8)
12 (40) 4.27 (14.0) 10.67(35.0) 13.72(45.0)
15(50) 5.33(17.5) 13.35(43.8) 16.76(55.0)
18 (60) 6.40 (21.0) 16.00 (52.5) 19.81(65.0)
24 (80) 8.53 (28.0) 21.34 (70.0) 25.91 (85.0)

وفقًا للمتطلبات الموضحة في API 5L، يجب تسليم الأطوال العشوائية لأنابيب الخطوط ضمن التفاوتات المسموح بها أدناه:

  • يجب تسليم الأطوال التقريبية في حدود تفاوت يبلغ ± 500 مم (20 بوصة).
  • إذا تم الاتفاق على توريد الوصلات، يجوز توفير الوصلات التي تتكون من قطعتين ملحومة معًا لجعل طولها أقل من 15.0 مترًا (49.2 قدمًا) بحد أقصى 5% من عنصر الطلب، أو على النحو المتفق عليه.
  • إذا تم الاتفاق على توريد الوصلات، يجوز توفير الوصلات التي تتكون من قطعتين ملحومة معًا بطول 15.0 مترًا (49.2 قدمًا) أو أكثر لعنصر الطلب بأكمله أو أي جزء منه.
  • إذا تم الاتفاق على توريد الوصلات، يمكن توفير الوصلات التي تتكون من ثلاث قطع ملحومة معًا بطول 15.0 مترًا (49.2 قدمًا) أو أكثر بحد أقصى 5% من عنصر الطلب، أو على النحو المتفق عليه.

التفاوتات في القطر وخارج-الاستدارة

 

 

 

تعطي تفاوتات القطر والبيضاوية API 5L الأولوية للجودة النهائية -(وهي مهمة للحام) وتتصاعد في الصرامة بالنسبة لـ PSL2 والأقطار الأكبر. ويضمن ذلك سلامة خطوط الأنابيب في ظل ظروف -الضغط العالي/درجات الحرارة المنخفضة-، خاصة بالنسبة للدرجات مثل X65-X80.

إذا كان لديك أي استفسارات وأسئلة، يرجى الاتصال بـ Youfa Steel Pipe. في أي وقت. شكرا مقدما. مرحباً!

إرسال البريد الإلكتروني

API 5L

تردد التفتيش لأنابيب خط API5L

 

يتطلب API 5L إجراء فحص بنسبة 100% لفحوصات الأبعاد والهيدروستاتيكي والبصرية، بينما تعتمد الاختبارات الكيميائية والميكانيكية واختبارات NDT على الدُفعات- لضمان الكفاءة دون المساس بالجودة.

تردد الفحص لأنابيب PSL 1
لا نوع التفتيش نوع الأنبوب تكرار التفتيش e
1 تحليل الحرارة جميع الأنابيب تحليل واحد لكل حرارة من الصلب
2 تحليل المنتج سملس، سو، لفو، HFW، LW،
رأى، أو بقرة		 تحليلان لكل حرارة من الفولاذ (مأخوذ من
عناصر منتج منفصلة)
3 اختبار الشد لجسم الأنبوب للأنبوب الملحوم بقطر D أقل من أو يساوي 48.3 مم (1.900 بوصة)، في الدرجة L175 أو A25 CW، LFW، أو HFW مرة واحدة لكل وحدة اختبارeلا تزيد عن 25 طناً
(28 طن) مواسير
4 اختبار الشد لجسم الأنبوب للأنبوب الملحوم بقطر D أقل من أو يساوي 48.3 مم (1.900 بوصة)، في الدرجة L175P أو A25P الأسلحة الكيميائية مرة واحدة لكل وحدة اختبارeلا تزيد عن 25 طناً
(28 طن) مواسير
5 Tensile testing of the pipe body of welded pipe with D>48.3 ملم (1.900 بوصة)، في الدرجة L175 أو A25 CW، LFW، أو HFW مرة واحدة لكل وحدة اختبار لا تزيد عن 50 طنًا
(55 طن) مواسير
6 Tensile testing of the pipe body of welded pipe with D>48.3 ملم (1.900 بوصة)، في الفئة L175P أو A25P الأسلحة الكيميائية مرة واحدة لكل وحدة اختبار لا تزيد عن 50 طنًا
(55 طن) مواسير
7 اختبار الشد لجسم الأنبوب للأنابيب غير الملحومة SMLS مرة واحدة لكل وحدة اختبار من الأنابيب بنفس درجة البرودة-
نسبة التوسع a
8 اختبار الشد لجسم الأنبوب للأنابيب الملحومة في درجات أعلى من الدرجة L175 أو A25 LFW، HFW، LW، SAW، أو
بقرة		 مرة واحدة لكل وحدة اختبار من الأنابيب بنفس درجة البرودة-
نسبة التوسعa
9 اختبار الشد للحام التماس الطولي أو الحلزوني للأنابيب الملحومة بقطر أكبر من أو يساوي 219.1 مم (8.625 بوصة) LFW، HFW، LW، SAW، أو
بقرة		 مرة واحدة لكل وحدة اختبار من الأنابيب بنفس درجة البرودة-
نسبة التوسعa,b,c
10 اختبار الشد للحام نهاية الملف/اللوحة للأنبوب الملحوم بقطر أكبر من أو يساوي 219.1 مم (8.625 بوصة) SAWH أو COWH يتم اللحام مرة واحدة على الأقل لكل 50 طرفًا من لفائف/لوحة من الأنابيب بنفس نسبة التمدد الباردة-a,c,d
11 اختبار الانحناء للحام التماس الطولي للأنابيب الملحومة بقطر D أقل من أو يساوي 48.3 مم (1.900 بوصة)، في الدرجة L175 أو L175P أو A25 أو A25P CW، LFW، أو HFW مرة واحدة لكل وحدة اختبار لا تزيد عن 25 طنًا
(28 طن) مواسير
12 اختبار الانحناء للحام التماس الطولي للأنابيب الملحومة بقطر 48.3 مم (1.900 بوصة) CW، LFW، أو HFW مرة واحدة لكل وحدة اختبار لا تزيد عن 50 طنًا
(55 طن) مواسير
13 -اختبار الانحناء الموجه للحام التماس الطولي أو الحلزوني للأنابيب الملحومة المنشار أو البقرة مرة واحدة لكل وحدة اختبار لا تزيد عن 50 طولًا
أنبوب من نفس الدرجة
14 اختبار الانحناء الموجه -لحام نهاية الملف/اللوحة للأنبوب الملحوم SAWH أو COWH يتم لحام مرة واحدة على الأقل لكل 50 طرفًا من لفائف/لوحة من الأنابيب بنفس نسبة التمدد الباردa,c,d
15 -اختبار الانحناء الموجه للحام التماس الطولي للأنبوب الملحوم بقطر أكبر من أو يساوي 323.9 مم (12.750 بوصة) LW مرة واحدة لكل وحدة اختبار لا تزيد عن 50 طول أنبوب من نفس الدرجة
16 اختبار تسطيح الأنابيب الملحومة CW، LFW، HFW، أو LW كما هو مبين في الشكل 6
17 اختبار صلابة البقع الصلبة في الأنابيب الملحومة المشكلة على البارد LFW، HFW، LW، SAW، أو
بقرة		 أي بقعة صلبة يتجاوز حجمها 50 مم (2.0 بوصة) في أي اتجاه
18 الاختبار الهيدروستاتيكي سملس، سو، لفو، HFW، LW،
رأى، أو بقرة		 كل أنبوب
19 الاختبار الماكروغرافي للحام التماس الطولي أو الحلزوني للأنابيب الملحومة المنشار أو البقرة مرة واحدة على الأقل لكل وردية تشغيل بالإضافة إلى ذلك في أي وقت
أي تغيير في حجم الأنابيب يحدث أثناء
تحول التشغيل أو، في حالة تطبيق 10.2.5.2، في
بداية إنتاج كل مجموعة
من القطر الخارجي المحدد والجدار المحدد
سماكة
20 اختبار دراسة المعادن للحام التماس الطولي للأنابيب الملحومة LFW أو HFW باستثناء كامل-
الجسم تطبيع الأنابيب		 مرة واحدة على الأقل لكل وردية تشغيل بالإضافة إلى ذلك في أي وقت
تغييرات الدرجة، القطر الخارجي المحدد أو
يتم تصنيع سمك الجدار المحدد. بالإضافة إلى ذلك عند مواجهة رحلات من ظروف المعالجة الحرارية التشغيلية
21 التفتيش البصري سملس، سو، لفو، HFW، LW،
رأى، أو بقرة		 كل أنبوب، باستثناء ما يسمح به 10.2.7.2
22 قطر الأنبوب وخارج-الاستدارة-. SMLS، CW، LFW، HFW، LW،
رأى، أو بقرة		 مرة واحدة على الأقل كل 4 ساعات لكل نوبة تشغيل زائد
كلما حدث أي تغيير في حجم الأنابيب أثناء
التحول التشغيلي
23 قياس سمك الجدار جميع الأنابيب كل أنبوب (انظر 10.2.8.5)
24 اختبارات الأبعاد الأخرى سملز، سو، لفو، HFW، LW،
رأى، أو بقرة		 اختبار عشوائي، مع ترك التفاصيل لتقدير الشركة المصنعة
25 وزن الأنابيب مع D< 141.3 mm (5.563 in.) SMLS، CW، LFW، HFW، LW،
رأى، أو بقرة		 كل أنبوب أو كل مجموعة مناسبة من الأنابيب، مع الاختيار وفقًا لتقدير
الشركة المصنعة
26 وزن الأنبوب مع D أكبر من أو يساوي 141.3 مم (5.563 بوصة) سملس، سو، لفو، HFW، LW،
رأى، أو بقرة		 كل أنبوب
27 طول SMLS، CW، LFW، HFW، LW،
رأى، أو بقرة		 يجب قياس كل طول أنبوب، باستثناء
هذا الأنبوب مصنوع بأطوال موحدة من الداخل
لا يلزم قياس 30 مم (0.1 قدم) بشكل فردي، بشرط التحقق من دقة الطول مرة واحدة على الأقل كل 4 ساعات لكل نوبة تشغيل
28 التفتيش غير المدمر SMLS، CW، LFW، HFW، LW،
رأى، أو بقرة		 وفقا للملحق E
  • a يتم تعيين نسبة التمدد - الباردة (إن وجدت) من قبل الشركة المصنعة ويتم اشتقاقها باستخدام القطر أو المحيط الخارجي للتمدد المعين قبل - والقطر الخارجي أو المحيط اللاحق -؛ تتطلب الزيادة أو النقصان في نسبة تمدد البرد-التي تزيد عن 0.002 إنشاء وحدة اختبار جديدة.
  • ب بالنسبة لأنبوب التماس المزدوج-، يجب اختبار طبقات اللحام الطولية في الأنبوب المحدد لتمثيل وحدة الاختبار.
  • ج- يجب اختبار الأنابيب التي تنتجها كل ماكينة لحام مرة واحدة على الأقل في الأسبوع.
  • د ينطبق فقط على أنابيب التماس الحلزونية النهائية التي تحتوي على اللحامات الطرفية للملف/اللوحة.
  • هـ "وحدة الاختبار" كما هو محدد في 3.1.60.

 

تردد التفتيش لأنابيب PSL 2
لا نوع التفتيش نوع الأنبوب تكرار التفتيشe
1 تحليل الحرارة جميع الأنابيب تحليل واحد لكل حرارة من الصلب
2 تحليل المنتج SMLS، HFW، SAW، أو البقرة تحليلان لكل حرارة من الفولاذ (مأخوذ من
عناصر منتج منفصلة)
3 اختبار الشد لجسم الأنبوب D أقل من أو يساوي 141.3 مم (5.563 بوصة) SMLS، HFW، SAW، أو البقرة مرة واحدة لكل وحدة اختبار لا تزيد عن 400 أنبوب
نفس نسبة التمدد البارد-. a
4 Tensile testing of the pipe body D>141.3 ملم (5.563 بوصة) وأقل من أو يساوي 323.9 ملم (12.750 بوصة) SMLS، HFW، SAW، أو البقرة مرة واحدة لكل وحدة اختبار لا تزيد عن 200 أنبوب
نفس نسبة التمدد البارد-.a
5 Tensile testing of the pipe body D>323.9 ملم (12.750 بوصة) SMLS، HFW، SAW، أو البقرة مرة واحدة لكل وحدة اختبار لا تزيد عن 100 أنبوب
نفس نسبة التمدد البارد-.a
6 اختبار الشد للحام التماس الطولي أو الحلزوني للأنابيب الملحومة بقطر أكبر من أو يساوي 219.1 مم (8.625 بوصة) وأقل من أو يساوي 323.9
ملم (12.750 بوصة)		 HFW، SAW، أو البقرة مرة واحدة لكل وحدة اختبار لا تزيد عن 200 أنبوب
نفس نسبة التمدد البارد-. a,b,c
7 Tensile testing of the longitudinal or helical seam weld of welded pipe with D>323.9 ملم (12.750 بوصة) HFW، SAW، أو البقرة مرة واحدة لكل وحدة اختبار لا تزيد عن 100 أنبوب
نفس نسبة التمدد البارد-.a,b,c
8 اختبار الشد للحام نهاية الملف/اللوحة للأنبوب الملحوم بقطر أكبر من أو يساوي 219.1 مم (8.625 بوصة) SAWH أو COWH يتم اللحام مرة واحدة على الأقل لكل 50 طرفًا من لفائف/لوحة من الأنابيب بنفس نسبة التمدد الباردة- a,b,d
9 اختبار تأثير CVN لجسم الأنبوب ذو القطر الخارجي المحدد وسمك الجدار المحدد كما هو موضح في الجدول 22 SMLS، HFW، SAW، أو البقرة مرة واحدة لكل وحدة اختبار من الأنابيب بنفس درجة البرودة-
نسبة التوسعa
10 في حالة الموافقة، يتم إجراء اختبار تأثير CVN للحام التماس الطولي للأنبوب الملحوم بقطر خارجي محدد وسمك جدار محدد كما هو موضح في الجدول 22 HFW مرة واحدة لكل وحدة اختبار من الأنابيب بنفس درجة البرودة-
نسبة التوسعa,b
11 اختبار تأثير CVN للحام التماس الطولي أو الحلزوني للأنابيب الملحومة ذات القطر الخارجي المحدد وسمك الجدار المحدد كما هو موضح في الجدول 22 المنشار أو البقرة مرة واحدة لكل وحدة اختبار من الأنابيب بنفس درجة البرودة-
نسبة التوسعa,b,c
12 اختبار تأثير CVN للحام نهاية الملف/اللوحة للأنبوب الملحوم بقطر خارجي محدد وسمك جدار محدد كما هو موضح في الجدول 22 SAWH أو COWH مرة واحدة على الأقل لكل 50 قطعة لحام من طرفي الملف/اللوحة من الأنبوب
بنفس نسبة التمدد البارد-.a,b,d
13 في حالة الموافقة، يتم إجراء اختبار DWT لجسم الأنبوب للأنبوب الملحوم بقطر أكبر من أو يساوي 508 مم (20.000 بوصة). HFW، SAW، أو البقرة مرة واحدة لكل وحدة اختبار من الأنابيب بنفس درجة البرودة-
نسبة التوسعa
14 -اختبار الانحناء الموجه للحام التماس الطولي أو الطولي للأنابيب الملحومة المنشار أو البقرة مرة واحدة لكل وحدة اختبار لا يزيد طولها عن 50 أنبوبًا بنفس نسبة التمدد الباردة-a
15 اختبار الانحناء الموجه -لحام نهاية الملف/اللوحة للأنبوب الملحوم SAWH أو COWH مرة واحدة على الأقل لكل 50 قطعة لحام من طرفي الملف/اللوحة من الأنبوب
بنفس نسبة التمدد البارد-.a,b,d
16 اختبار تسطيح الأنابيب الملحومة HFW كما هو مبين في الشكل 6
17 اختبار صلابة البقع الصلبة في الأنابيب الملحومة المشكلة على البارد HFW، المنشار، أو البقرة أي بقعة صلبة يتجاوز حجمها 50 مم (2.0 بوصة) في أي مكان
اتجاه
18 الاختبار الهيدروستاتيكي SMLS، HFW، SAW، أو البقرة كل أنبوب
19 الاختبار الماكروغرافي للحام التماس الطولي أو الحلزوني للأنابيب الملحومة المنشار أو البقرة مرة واحدة على الأقل لكل نوبة تشغيل بالإضافة إلى حدوث أي تغيير في حجم الأنبوب أثناء نوبة التشغيل؛ أو، في حالة تطبيق 10.2.5.3 أو 10.2.5.4، في بداية إنتاج كل مجموعة ذات قطر خارجي محدد وسمك جدار محدد
20 اختبار فحص المعادن (أو اختبار الصلابة الاختياري بدلاً من فحص المعادن) للحام التماس الطولي للأنابيب الملحومة HFW باستثناء-الجسم بالكامل
الأنابيب الطبيعية		 مرة واحدة على الأقل لكل وردية تشغيل بالإضافة إلى ذلك في أي وقت
تغييرات الدرجة، القطر الخارجي المحدد أو
يتم تصنيع سمك الجدار المحدد. بالإضافة إلى ذلك كلما
الرحلات من المعالجة الحرارية التشغيلية
يتم مواجهة الظروف
21 التفتيش البصري SMLS، HFW، SAW، أو البقرة كل أنبوب، باستثناء ما يسمح به 10.2.7.2
22 قطر الأنبوب وخارج-الاستدارة-. SMLS، HFW، SAW، أو البقرة مرة واحدة على الأقل كل 4 ساعات لكل نوبة تشغيل زائد
كلما حدث أي تغيير في حجم الأنابيب أثناء
التحول التشغيلي
23 قياس سمك الجدار جميع الأنابيب كل أنبوب (انظر 10.2.8.5)
24 اختبارات الأبعاد الأخرى SMLS، HFW، SAW، أو البقرة اختبار عشوائي، مع ترك التفاصيل لتقدير الشركة المصنعة
25 وزن الأنابيب مع D<141.3 mm(5.563 in.) SMLS، HFW، SAW، أو البقرة كل أنبوب أو كل مجموعة مناسبة من الأنابيب، بها
يكون الاختيار وفقًا لتقدير الشركة المصنعة
26 وزن الأنبوب مع D أكبر من أو يساوي 141.3 مم (5.563 بوصة) SMLS، HFW، SAW، أو البقرة كل أنبوب
27 طول SMLS، HFW، SAW، أو البقرة يجب قياس كل طول من الأنابيب، باستثناء ذلك
الأنابيب مصنوعة بأطوال موحدة في حدود 30 مم
(0.1 قدم) لا يلزم قياسها بشكل فردي، شريطة أن تكون متوفرة
يتم التحقق من دقة الطول مرة واحدة على الأقل
لكل 4 ساعات لكل وردية تشغيل
28 التفتيش غير المدمر SMLS، HFW، SAW، أو البقرة وفقًا للملحق هـ
  • a يتم تعيين نسبة التمدد - الباردة (إن وجدت) من قبل الشركة المصنعة ويتم اشتقاقها باستخدام القطر أو المحيط الخارجي للتمدد المعين قبل - والقطر الخارجي أو المحيط اللاحق -؛ تتطلب الزيادة أو النقصان في نسبة تمدد البرد-التي تزيد عن 0.002 إنشاء وحدة اختبار جديدة.
  • ب يجب اختبار الأنابيب التي تنتجها كل آلة لحام مرة واحدة على الأقل في الأسبوع.
  • c بالنسبة لأنبوب التماس المزدوج-، يجب اختبار طبقات اللحام الطولية في الأنبوب المحدد لتمثيل وحدة الاختبار.
  • د ينطبق فقط على أنابيب التماس الحلزونية النهائية التي تحتوي على اللحامات الطرفية للملف/اللوحة.
  • هـ "وحدة الاختبار" كما هو محدد في 3.1.60.

 

شهادة youfa لأنبوب خط API5L

 

Api 5L Certificate For Welded Steel Pipe
شهادة API 5L لأنابيب الصلب الملحومة
API5L
شهادة API 5L لأنابيب الصلب الحلزونية

اتصل بنا للحصول على مزيد من المعلومات بخصوص مواصفات أنابيب خط Api 5L وخيارات المنتج، أوطلب عرض أسعارلمزيد من تفاصيل التسعير اليوم.
تعتبر الأنابيب الفولاذية Youfa مصدرك الموثوق به لمنتجات الأنابيب الفولاذية الكربونية Api 5L المتميزة.

 

whatsapp

الهاتف

البريد الإلكتروني

التحقيق